SPIRALWUNDDICHTUNG NACH ASME B16.20
Die Spiraldichtung ist ein zusammengesetztes Dichtungselement, das aus abwechselnd spiralförmig gewickelten Edelstahlbändern mit flexiblen Materialien wie Graphit und PTFE besteht und an beiden Enden durch Punktschweißen befestigt wird. Es wird hauptsächlich für Flanschverbindungen in Branchen wie Erdöl, Chemie und Energie verwendet
Standard: ASME B16.20
Material des Innenrings: Weicheisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl 304, 316, 304L, 316L usw
Material des Außenrings: Weicheisen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl 304, 316, 304L, 316L usw
Wicklung: Edelstahl, 304,316,304L, 316L Kohlenstoffstahl usw
Füllstoff: Graphit
Größe: 1/2" -24" Klasse 150, Klasse 300, Klasse 600, Klasse 900, Klasse 1500, Klasse 2500,
Ringnummer: R-11 - R-79
Die Struktur der Spiraldichtung ist in den Grundtyp, den Innenringtyp, den Außenringtyp sowie den Innen- und Außenringtyp unterteilt. Die Innen- und Außenringe bestehen aus Edelstahl wie 304 und 316, was die Abdichtung und Positionierungsausrichtung verbessern kann. Es eignet sich für Zapfenrillenoberflächen mit mittlerem und niedrigem Druck sowie für flache oder konkav-konvexe Flansche. Diese Dichtung hat eine V--förmige oder W--förmige Stahlbandstruktur mit einem Arbeitsdruckbereich von weniger als oder gleich 25 MPa und ist für Geräte wie hervorstehende Flansche und Wärmetauscher geeignet. Zu den nichtmetallischen Füllmaterialien gehören flexible Graphitstreifen, Asbeststreifen usw. Die Dicke nicht-metallischer Streifen beträgt 0,3–1,0 mm und entspricht inländischen und ausländischen technischen Standards wie ASME B16.20 und HG/T20610
Es gibt vier Formen von Spiralwickeldichtungen:
Grundlegende Spiraldichtung aus Metall vom Typ A
Metallspiraldichtung mit Innenring B
Metallspiraldichtung mit Außenring C
Ausgestattet mit Innen- und Außenring D-Metall-Spiraldichtung.
Produkteinführung für Spiraldichtungen
Die Spiraldichtung ist die elastischste Dichtung unter den halbmetallischen Dichtungen. Die Strukturdichte der Spiraldichtung kann je nach Anforderungen an die Schließkraft angepasst werden, und der maximale Kompressionsgrad wird durch innere und äußere Stahlringe gesteuert. Die Oberflächengenauigkeit der Flanschdichtfläche im Kontakt mit der Spiraldichtung ist nicht hoch.
Grundlage für den Innen- und Außenring ist die Dichtfläche des Flansches. Für flache und vorstehende Flansche werden Spiraldichtungen mit Innen- und Außenring verwendet. Der Innenring dient hauptsächlich der Verstärkung, während der Außenring hauptsächlich der Positionierung dient. Nachdem der Außendurchmesser des Außenrings den Bolzen erreicht hat, kann der mittlere Dichtungsteil ausgerichtet werden, wodurch eine gute Dichtwirkung erzielt werden kann. Es gibt also Innen- und Außenringe.
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