Geschmiedete Rohrarmatur
Geschmiedete Rohrbeschläge sind Rohrverbindungskomponenten, die aus Metallrohrlücken hergestellt werden und durch die Ausübung der Aufprallkraft durch Schmiedenmaschinen eine plastische Verformungsverarbeitung unterzogen werden. Im Vergleich zu gegossenen Rohrbeschlägen weist es bessere mechanische Eigenschaften und Lebensdauer mit kontinuierlicher Faserstruktur und raffinierter Korngröße auf, was Defekte wie die interne Trennung und Porosität des Materials beseitigen kann. Dieses Verfahren kann komplexe Strukturen wie Ellbogen, T -Shirts und Reduzierer herstellen und sind für Materialien wie Kohlenstoffstahl und Legierungsstahl geeignet. Es erfüllt mehrere internationale Standards und unterliegt einer Korrosionsbehandlung mit einer Anti --. Die im Jahr 2024 freigesetzte patentierte Technologie verbessert die Verbindungsstärke und die Oberflächenbehandlungseffekt durch Split -Schmieden und Trapez -Anpassungsstruktur.
Für das Schmieden von Rohrbeschlägen werden drei Hauptverarbeitungsmethoden verwendet:
1: Schmiedenprozess: Geeignet für kleine Rohrbeschläge mit komplexen Formen (wie T -Shirts und T -Shirts), wobei gerollte Profile gestempelt und durch Formen gebildet werden können, um die Burrs zu trimmen
2: Freies Schmieden: Das Schmieden des Billetes in eine Grundform durch Lufthammer oder hydraulische Presse, die üblicherweise für die vorläufige Form von speziell geformten Rohrbeschlägen verwendet wird
3: Schnittverarbeitung: direkt Schneidstäbe oder dicke ummauerte Rohre, um einfache Komponenten wie Doppelhülsenkupplungen herzustellen, können jedoch nicht für komplex geformte Rohrbeschläge wie Ellbogen und T -Shirts verwendet werden
Zwei Leistungsverbesserungen werden durch Schmiedentechnologie erzielt:
Verbesserung der Materialstruktur: Das heiße Verformungsprozess verwandelt grobe Dendriten in äquienübergreifende rekristallisierte Strukturen, kompakte interne Defekte in Stahlimboten und verbessert die Plastizität und die mechanischen Eigenschaften um 20% -35%
Optimierung der Oberflächenbehandlung: Die geteilte Struktur erhöht den exponierten Bereich, erleichtert die Implementierung der frostierten Behandlung und die Anti-- Korrosionsbeschichtung und verlängerte die Lebensdauer der Korrosionsresistenz um das 3-5-fache
Die Kernunterschiede zu Gussrohranpassungen spiegeln sich in:
Forming -Methode: Das Schmieden wird durch Schlagkraft physischer Verformung erfasst, während das Gießen auf geschmolzenem Metallguss für die Formung beruht
Mechanische Eigenschaften: Die Zugfestigkeit von geschmiedeten Teilen ist 25% -30% höher als die von Gussteilen, und die Lebensdauer der Müdigkeit wird um 50% verlängert
Produktionskosten: Der Schmiedenprozess verbraucht 15% -20% mehr Energie als Gussprozess, aber der Einheitspreis des Produkts steigt um 40% -60%
