Produkte: ASTM A182 F91 Schweißhalsring-Verbindung WN RTJ-Flansch aus legiertem Stahl
Standard: ASTM A182 / ASME B16.5
Stahlsorte: F91
Flanschtyp: Schweißhals (WN)
Gesichtstyp: Ring Type Joint (RTJ)
Material: legierter Stahl
Passender Dichtungstyp: BX, RX, R (achteckig), R (oval)
Der ASTM A182 F91 Schweißhalsring-Verbindungsflansch aus legiertem WN RTJ-Stahl ist eine Kernverbindungskomponente für Arbeitsbedingungen bei hohem Druck und hoher Temperatur und besteht aus einer Stumpfschweißstruktur mit langem Hals und einer Metallring-Dichtungsfläche. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Nullleckage und Beständigkeit gegenüber extremen Arbeitsbedingungen aus.
WN (Schweißhals): Eine konische Struktur mit langem Hals und gleichem Durchmesser wie die Rohrleitung am Ende, vollständig durchdringter Stumpfschweißung, gleichmäßiger Spannungsübertragung und verringertem Risiko von Schweißrissen, geeignet für Szenarien mit hohem Druck, hoher Temperatur und Vibration.
RTJ (Ring Connection Surface): Die Dichtfläche ist mit präzisen Ringnuten versehen, die mit Metallringdichtungen (Typ R/RX/BX) kombiniert sind und eine Metall-auf-Metall-Dichtung bilden. Die Dichtleistung unter hohem Druck übertrifft die von RF/FF-Oberflächen bei weitem.
Standards: ASME B16.5 (NPS1/2-24", Klasse 150-2500), ASME B16.47 (großer Durchmesser 26-60"), API 6A (Öl und Gas Hochdruck).
Durchmesser: NPS1/2" (15mm) - NPS24" (600mm), großer Durchmesser bis 48".
Druckstufe: Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (bis zu 42 MPa).
Temperaturbereich: -29 Grad bis 650 Grad (je nach Material).
Dichtung: R-Typ (elliptisch/achteckig, universell), RX Typ (Hochdruck), BX Typ (Ultra-Hochdruck); Material: Weicheisen, 304/316 Inconel, Monel und andere.
ASTM A182 F91 Schweißhalsring-Verbindung WN RTJ-Flansch aus legiertem Stahl mit Kernvorteil
1: Ultimative Abdichtung: Metall-zu-Metall-Dichtung, keine Leckage unter hohem Druck/hoher Temperatur/thermischer Wechselwirkung, geeignet für brennbare, explosive/hochgiftige Medien.
2: Starke Struktur: Stumpfschweißen mit langem Hals, Spannungsverteilung, Ermüdungs- und Vibrationsfestigkeit, lange Lebensdauer.
3: Breite Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen: Abdeckung der Klassen 150-2500, -29 Grad -650 Grad, geeignet für raue Szenarien wie Öl und Gas, Chemie und Energie.
4: Sicher und zuverlässig: Konform mit Hochspannungsstandards wie API 6A, geeignet für Hochrisikosysteme.
Anwendungsszenarien
1: Öl und Gas: Bohrlochkopf, Hochdruckpipeline, Hydrierungseinheit (Klasse 1500–2500, beständig gegen H₂S-Korrosion).
2: Elektrizität: Wärmekraft-Hauptdampfleitung (540 Grad, Klasse 900–1500).
3: Chemische Industrie: Hochtemperatur- und Hochdruckreaktoren, Wärmetauscher (aus korrosionsbeständigem Duplexstahl).
4: Kohlechemische Industrie/Neue Energie: Hochdruckvergasung, Wasserstoffenergietransport (Null-Leckage-Anforderung).
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