Muffenschweiß-T-Stück

Muffenschweiß-T-Stück
Produkteinführung:
Produkt: Geschmiedetes T-Stück mit Muffenschweißung
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl. Verbindungstyp: Gewinde (NPT/BS/GB usw.).
Form: Gleich/Reduzierend
Maßangaben: ASME B16.11-2016
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Beschreibung
Technische Parameter

Produkt

Geschmiedetes T-Stück mit Muffenschweißung

Material

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

Verbindungstyp

Mit Gewinde (NPT/BS/GB usw.)

Form

Gleich/Reduzierend

Maßangabe

ASME B16.11-2016

Größe

1/8"-4"

Druck

3000 Pfund, 6000 Pfund, 9000 Pfund

Norm

GB, ANSI B16.11,ASME B16.11,SP-79/83/95/97, JIS, B2316

Stahlsorte

Kohlenstoffstahl, A105, 304,304L, 316, 316L

Temperatur

-20 Grad bis +600 Grad

Herkunftsort

Tianjin, China

Paket

Holzkiste mit Kartons

Anwendung

Erdöl, Gas, Chemie, Metallurgie, Bauwesen

Vorteil

Hohe Qualität, hoher Druck, schnellere Lieferzeit, in allen Größen erhältlich, kundenspezifisch

Lieferung

Auf dem Seeweg, per Flugzeug und per Express

Anwendung

Öl- und Gasindustrie, chemische Industrie, Elektrizität, Schifffahrt

Vorlaufzeit

Gemäß den Mengen und Spezifikationen jeder Bestellung;
Die normale Lieferzeit beträgt 25 bis 35 Tage nach Erhalt der Anzahlung.

 

Das geschmiedete T-Stück mit Muffenschweißung hat eine hohe Stoßdämpfungswirkung und hält hohem Druck stand. Es umfasst das Schmieden von Löchern, das Einbringen von Wachsstreifen, das Formen und Erhitzen. Der massive Stab wird in ein nahtloses hohles Rundrohr eingezogen und dann so geformt, dass Verstärkungsrippen am Querschnitt des Rohrformstücks entstehen. Abschließend wird der Wachsstreifen geschmolzen und durch Erhitzen herausgeflossen, um die geformte Rohrverbindung zu bilden. Durch das obige Schmiedeverfahren werden konkave Verstärkungsrippen auf der Oberfläche des Rohrverbindungsstücks gebildet, die die Stoßdämpfungsleistung des Rohrverbindungsstücks verbessern, seine Druckleistung verbessern und seine ästhetischen und variablen Formungseffekte verbessern können, wodurch das Problem gelöst wird schlechte Stoßdämpfung und Druckleistung vorhandener massiver Rohrverbindungsstücke.

Zu den gängigen Methoden zur geschmiedeten Muffenschweißung von T-Stücken gehören Freischmieden, Gesenkschmieden und Membranschmieden.

 

1. Freies Schmieden

Beim Freischmieden wird Metall zwischen oberen und unteren Gegengewichten durch Aufprall oder Druck verformt. So erhält man Schmiedestücke in der gewünschten Form und Größe. Im Schwermaschinenbau ist das Freischmieden eine Methode zur Herstellung großer Schmiedeteile und zur Bildung übergroßer Schmiedeteile.

 

2. Gesenkschmieden

Das Verfahren zur Herstellung von Schmiedestücken durch Verformung von Metallbarren im Hohlraum des Schmiedegesenks unter Druck oder Schlagkraft. Die mit diesem Verfahren hergestellten Schmiedeteile weisen präzise Abmessungen, geringe Bearbeitungszugaben, komplexe Strukturen und eine hohe Produktivität auf.

 

3. Reifenschmieden

Das Reifenschmieden ist eine Prozessmethode zur Herstellung von Schmiedeteilen mithilfe von Reifenformen auf Freischmiedeanlagen. Im Allgemeinen werden im Freischmiedeverfahren Rohlinge hergestellt, die dann in den Reifenformen umgeformt werden.

 

6000lb forged tee fittings

6000lb geschmiedete T-Stücke

 

 

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