Eine Flanschdichtung ist die zentrale Dichtungskomponente zwischen zwei Flanschen, die durch Schraubenkompression einen Kompressionsrückstoß erzeugt, die Mikrospalte der Flanschdichtfläche füllt und das Austreten von Gas und flüssigen Medien verhindert. Es wird häufig in Rohrleitungs-, Druckbehälter- und Ventilflanschverbindungen verwendet. Die Auswahl des Kerns hängt von den vier Elementen Temperatur, Druck, Medium und Form der Flanschdichtfläche ab.
1, Kernklassifizierung von Dichtungen (3 Hauptkategorien, einschließlich Materialien, Parameter und anwendbare Arbeitsbedingungen)
(1) Nichtmetallisches weiches Kissen (niedriger Druck, Raumtemperatur, schwache Korrosion, hauptsächlich PN kleiner oder gleich 1,6 MPa)
Insgesamt weich, leicht zu komprimieren, kostengünstig, durchschnittlicher Rückprall, nicht beständig gegen hohen Druck und hohe Temperaturen, muss bei jeder Demontage ausgetauscht werden.
Gummidichtung (NBR-Nitril, EPDM EPDM, FKM-Fluorkautschuk)
Temperaturbeständigkeit: -40 bis 120 Grad (Fluorkleber -20 bis 200 Grad); Druckfestigkeit: Kleiner oder gleich 1,6 MPa
Verwendung: Wasser, Luft, normales Öl, Trinkwasser; EPDM ist beständig gegen Wasser und Dampf, NBR ist beständig gegen Öl und Fluorkautschuk ist beständig gegen starke Korrosion
Nachteile: anfällig für Alterung und Karbonisierung über 200 Grad, nicht beständig gegen hohe Temperaturen und hohen Druck
Asbestfreie Faserdichtung (asbestfreie Dichtung)
Temperaturbeständigkeit: -50 bis 300 Grad; Druckfestigkeit: Weniger als oder gleich 4,0 MPa
Verwendung: Dampf, heißes Öl, Wasser, gewöhnliche Säuren und Laugen, ersetzt herkömmliche Asbestdichtungen, geeignet für chemische/HLK-Anwendungen
Dichtung aus Polytetrafluorethylen (PTFE/PTFE).
Temperaturbeständigkeit: -200–260 Grad; Druckfestigkeit: Kleiner oder gleich 2,5 MPa
Vorteile: Extrem starke Säure- und Laugenbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, sauber und ausfällungsfrei, spezialisiert für Pharmazeutika, Lebensmittel und stark korrosive Medien
Nachteile: Hohe Temperaturen neigen zum Kaltflusskriechen und sollten in Situationen mit wechselndem Druck mit Vorsicht verwendet werden
Flexible Graphit-Flachdichtung
Temperaturbeständigkeit: -200 bis 600 Grad (aerobe Umgebung kleiner oder gleich 450 Grad); Druckfestigkeit: Kleiner oder gleich 6,4 MPa
Vorteile: Hohe Temperaturbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, starker Rückprall, geeignet für Dampf mittlerer und hoher Temperatur und heißes Öl
(2) Halbmetalldichtung (am häufigsten verwendet! Geeignet für mittlere Temperaturen und mittleren Druck, ausgewogene Festigkeit und Elastizität)
Metall+Nichtmetall-Verbundwerkstoff, ausgezeichnete Rückprall-, Temperatur- und Druckbeständigkeit, geeignet für die meisten industriellen Arbeitsbedingungen.
Metallgewickelte Dichtung (Spiraldichtung, nationale Norm GB4622)
Struktur: V/W-förmiges Metallstahlband + flexibles Graphit-/PTFE-Band, abwechselnd gewickelt, kann Innen- und Außenringe hinzufügen
Metallmaterial: Edelstahl 304/316L, Kohlenstoffstahl; Füllung: Graphit (Hochtemperatur), PTFE (korrosiv)
Temperaturbeständigkeit: -200 ~ 550 Grad; Druckfestigkeit: Weniger als oder gleich 25 MPa
4 Typen:
Grundtyp: Zapfenrillenoberfläche, konkav-konvexer Oberflächenflansch
Innenring: RF-Vorsprung, Anti-Medium-Erosion, Positionierung
Mit Außenring: FF-Ebene, präzise Positionierung, am häufigsten verwendet
Innen- und Außenringe: Hochdruck-, Hochtemperatur-, brennbare und explosive Medien
Verwendung: Erdöl, Chemie, Energie, Dampfleitungen, Universaldichtungen
Metallbeschichtete Dichtung (Pfannendichtung)
Struktur: Dünne Metallhülle (304/316), umwickelt um einen Kern aus Graphit/Asbest
Temperaturbeständigkeit: -200 bis 500 Grad; Druckfestigkeit: Weniger als oder gleich 10 MPa
Verwendung: Wärmetauscher, Atmosphärendruckbehälter, Mitteldruckrohrleitung
(3) Ganzmetalldichtung (hoher Druck, hohe Temperatur, extreme Arbeitsbedingungen, PN größer oder gleich 10 MPa)
Reine Metallverarbeitung, hohe Härte, extrem starke Temperatur- und Druckbeständigkeit, was eine hohe Genauigkeit der Flanschoberfläche und eine große Voranzugskraft der Schrauben erfordert.
Zahndichtung aus Metall (Zahndichtung)
Material: 304, 316L, Monel-Legierung
Temperaturbeständigkeit: -200–800 Grad; Druckfestigkeit: Weniger als oder gleich 40 MPa
Merkmale: geriffelte Oberfläche, nach der Kompression in die Flanschoberfläche eingebettet, extrem starke Abdichtung, Hochdruck-Wärmetauscher, Kesselflansch
Metallringdichtung (achteckige Dichtung, elliptische Dichtung, speziell für RJ-Ring-Verbindungsoberfläche)
Material: Kohlenstoffstahl, 304, 316, Hastelloy
Temperaturbeständigkeit: -200–800 Grad; Druckfestigkeit: Weniger als oder gleich 100 MPa
Verwendung: Hochdruckhydrierung, Kernkraft, Raffinationsanlagen, nur kompatibel mit RJ-Ring-Verbindungsflansch
2. Passen Sie die Flanschdichtfläche an die Dichtung an (Schlüssel! Eine Nichtübereinstimmung führt zu Undichtigkeiten).
FF-Vollflachflansch: nicht-metallische Flachdichtung mit inneren und äußeren umwickelten Dichtungen
HF-Flansch (am häufigsten verwendet): mit umwickelter Innenringdichtung, Graphitdichtung, asbestfreie Dichtung
MFM-Konkav-Konvex-Flansche: Grundtypen von Wickelpads, Graphitpads
TG-Zapfennutflansch: Basis-Wicklungsdichtung, PTFE-Dichtung (Anti-Extrusionsdichtung)
RJ-Ring-Anschlussflansch: Nur achteckige Dichtung/elliptische Dichtung (Metallringdichtung) verwenden.
3, Dichtungsauswahl-Mnemonik (Schnellauswahl)
Niederdruck-Wasseröl bei Raumtemperatur → Flaches Pad aus asbestfreiem Gummi
Universell für mittlere Temperaturen und mittlere Drücke → Metallumwickelte Dichtung (mit Innen- und Außenringen)
Stark ätzende Säuren und Laugen → PTFE-Pad, PTFE-Wickelpad
Hochtemperaturdampf, heißes Öl → flexibles Graphitpad, Graphitwickelpad
Hoher Druck, hohe Temperatur, hochgiftig → Zahnbeläge aus Metall, Achtkantbeläge
4, Installations- und Verwendungstipps (um Leckagen zu vermeiden)
Die Flanschoberfläche ist sauber, ohne Kratzer oder Rost, mit einer Rauheit von Ra3,2–6,3 μm
Die Dichtung sollte zentriert und nicht schief oder gedehnt sein und es ist strengstens verboten, mehrere Dichtungsschichten übereinander zu stapeln
Ziehen Sie die Schrauben über Kreuz in mehreren Schritten fest, ziehen Sie sie gleichmäßig vor und vermeiden Sie strikt einseitige Krafteinwirkung
Nichtmetallische Dichtungen sind Einwegdichtungen; Es wird empfohlen, das Wickelpolster und das Metallpolster nach der Demontage auszutauschen
Hohe Temperaturbedingungen: Nach dem Aufheizen die Schrauben wieder festziehen, um den Wärmeausdehnungsspalt auszugleichen
5, Beispiele für gängige Dichtungsmarkierungen
Wickelkissen: DN100 PN16 304+Innen- und Außenringe aus Graphit
Achteckiges Pad: R37 316L (kompatibel mit RJ-Flansch)
PTFE-Pad: DN80 PN10 PTFE
