ASME B16.20 316L Graphit RF Spiralwickeldichtungspackung
Kürzlich hat eine Charge hochqualitativer RF-Spiraldichtungen aus ASME B{{1}L-Graphit aus unserem Unternehmen die Produktionsqualitätsprüfung, die Prüfung des Erscheinungsbilds und die standardisierten Verpackungsvorgänge erfolgreich abgeschlossen. Alle Produkte sind ordentlich verpackt und gut geschützt und befinden sich derzeit im Lager für den Versand. Sie werden pünktlich zum Projektstandort des Kunden geliefert.
Diese Charge von Dichtungsdichtungen folgt strikt der amerikanischen Norm ASME B16.20 für die Konstruktion und Herstellung von Rohrleitungsdichtungen und ist ein hochleistungsfähiges Wundabdichtungszubehör aus Metall, das häufig in der Industrie verwendet wird. Das Produkt wird in einem gestaffelten Wickelverfahren aus Metallstreifen aus 316L-Edelstahl und Füllstreifen aus hochreinem Graphit hergestellt. Die Dichtfläche hat die Form einer RF-Vorsprungsfläche, die mit den entsprechenden Spezifikationen von RF-Flanschen kompatibel ist. Es handelt sich um ein zentrales Dichtungszubehör für Mittel- und Hochdruckrohrleitungssysteme wie Erdöl-, Chemie-, Energie-, Erdgas- und Druckbehälter.
In Bezug auf die Produktleistung weist das Edelstahlmaterial 316L eine ausgezeichnete Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit auf und vermeidet wirksam Rost- und Schadensprobleme in Umgebungen mit feuchten und korrosiven Medien. Gepaart mit flexiblem, hochreinem Graphitfüllmaterial verfügt die Dichtung über eine hervorragende Rückprallleistung und Dichtsitz, die sich perfekt an den Flanschverbindungsspalt von Rohrleitungen anpassen, Mediumleckagen wirksam widerstehen und hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten sowie eine stabile Abdichtung gewährleisten können. Es kann sich an verschiedene komplexe industrielle Arbeitsbedingungen anpassen und gewährleistet so den langfristigen sicheren und stabilen Betrieb von Pipelinesystemen.
Während des Produktionsprozesses setzt unser Unternehmen strikt standardisierte Produktionsprozesse und ein vollständiges Prozessqualitätskontrollsystem um und kontrolliert dabei Kernparameter wie Wicklungsdichte, Ebenheit, Innen- und Außenringabmessungen sowie die Passung zwischen Metall- und Graphitstreifen von Dichtungen genau, um Qualitätsprobleme wie Kantenwelligkeit, Lockerheit und ungleichmäßige Dicke zu beseitigen. Nach Fertigstellung des fertigen Produkts führt das Qualitätsinspektionsteam nacheinander eine Prüfung des Aussehens, der Größe und der Versiegelung durch, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit und Leistung jedes Produkts vollständig den ASME B16.20-Standards und Kundenanpassungsanforderungen entspricht.
Um die Unversehrtheit der Produkte während des Transports über große Entfernungen zu gewährleisten und Feuchtigkeit, Verformung und Kollisionsschäden zu vermeiden, werden alle fertigen Dichtungen in speziellen feuchtigkeits-, staub- und extrusionssicheren Verpackungssystemen verpackt. Sie sind einzeln geschützt, klassifiziert und ordentlich verpackt, mit klaren Produktspezifikationen, Standards und Chargenetiketten. Die Verpackung ist standardisiert und ordentlich und entspricht vollständig den Export- und Logistikstandards für den Ferntransport.
Der erfolgreiche Abschluss und die Bereitschaft dieses Auftrags beweisen einmal mehr unsere ausgereifte Produktionstechnologie und unsere strengen Qualitätskontrollfähigkeiten im Bereich Pipeline-Dichtungszubehör. Auch in Zukunft wird unser Unternehmen den Bereich der Rohrleitungsarmaturen weiter intensiv ausbauen und sich dabei auf die Forschung und Entwicklung hochwertiger und hochwertiger Spiraldichtungen, Flansche, Rohrarmaturen und anderer unterstützender Produkte konzentrieren. Mit stabiler Produktqualität und effizienter Liefereffizienz werden wir verschiedene technische Projekte unserer Kunden im In- und Ausland absichern.
